Projektų valdymo patarimai, padėsiantys išvengti vėlavimų kuriant elektronikos gaminius

Skirkite šiek tiek laiko ir pagalvokite apie paskutinį projektą, kuriame dirbote. Kiek dalykų klostėsi ne taip, kaip planuota? Kiek vėlavimų patyrė projektas kiekviename etape ir kaip jų buvo galima išvengti? Bet kurio tvarkaraščio vėlavimas yra varginantis; kai jie įvyksta kuriant elektronikos projektus, tai gali lengvai paskatinti startuolį prarasti savo pranašumą rinkoje. Teisingai, tai kelia didelį susirūpinimą (ar bent jau turėtų būti) aparatūros kūrėjams ir pradedantiesiems. Deja, elektronikos projektų kūrimo vėlavimai yra bet kokio patirties steigėjai ir kūrėjai, susidūrę beveik su bet kuriuo projektu.

Šiame straipsnyje mes apžvelgsime pagrindines elektronikos projektų kūrimo vėlavimo priežastis ir tada apibūdinsime prevencines strategijas, kurios buvo efektyviai naudojamos projektų valdyme, kad padėtų dainuoti visam projektui.

Pagrindinės elektronikos projektų vėlavimo priežastys

Kiekvienas projektas turi savo pakilimų ir nuosmukių, gerų dienų ir blogų - tačiau kai logiškai pažvelgsime į darbo mechanizmus, kai vėluoja grafikas, galime pamatyti (tikiuosi, tik vieną iš septynių) veiksnių darbe:

1. Ne DFM (Design for Manufacturing) - DFM turėtų būti pats svarbiausias dalykas gamybos proceso metu, nes tai lemia projekto sėkmę. DFM apima gamybos proceso, gaminio / detalės / plokštės / lusto dizaino, naudojamų medžiagų, aplinkos, atitikties / bandymų ypatumų nustatymą ir tai vos sugadina DFM esmę. Tai taip svarbu, kad bet koks aparatūros projektavimo aspektas, kuris nėra DFM, gali sustabdyti net nuostabiausius projektus.

2. Sertifikavimo testo gedimai - žinojimas, kad jūsų aparatūra turi išlaikyti sertifikatą, yra tik pradžia. Nesusipratimas, kuriuos sertifikatus turi atitikti produktas (pvz., EMI ir EMC), ar sertifikavimo reikalavimo kitoje šalyje praleidimas gali būti labai brangus atsižvelgiant į biudžetą ir tvarkaraštį.

3. Dizaino pokyčiai bandant nesėkmes - kūrimo proceso metu viskas gali atrodyti puikiai popieriuje, tačiau kartais tai nepavyksta taip gerai, kai viskas pereina į bandomąją gamybą. Daugelis produkto defektų paprastai nustatomi atlikus bandymus, dėl kurių kūrėjai turi keisti dizainą. Tai užima daug laiko, kad išspręstų problemas ir priimtų kompromisinius sprendimus, pvz., Sumažintų specifikacijas ar pakeistų komponentus (galbūt padidėtų kaina).

4. Specifikacijos pakeitimai - dažnai kūrimo proceso metu galite gauti iš klientų naujų pasiūlymų ar atsiliepimų, kuriuos norite nedelsdami įgyvendinti. Tačiau šie nedideli pakeitimai čia ir ten gali turėti neigiamą poveikį visam jūsų gaminio dizainui, dėl ko vėluojama vėluoti ir atlikti kitus darbus.

5. Nebėra finansavimo - dėl vienų ar kitų priežasčių pinigai išdžiūvo ir projektas negali būti tęsiamas tol, kol nebus suteikta daugiau lėšų.

6. Iš komponentų - vienas (ar daugiau) techninės įrangos elementų jūsų projekte nėra sandėlyje ir jūsų projektą padėjo į lentyną, kol bus daugiau vienetų.

7. Nėra atkūrimo plano - kitaip žinomas kaip „plan-b“, nors visi nori, kad projektas būtų sėkmingas ir vyktų sklandžiai nuo pradžios iki pabaigos, viskas gali būti pertraukta, jei iškyla nenumatytų problemų ir nėra plano grįžti.

Nors aukščiau pateiktas sąrašas daugeliui žmonių suteikia pakankamai priežasčių jį pavadinti mesti, niekas nepasiektų ar nesukurtų, jei visi atsisakytų. NESIDUOKITE! Turite gerą idėją ir ją reikėtų įvertinti iki gamybos. Pažiūrėkime, kaip galime jus nuvesti.

Prevencinės strategijos, naudojant projektų valdymą

Tinkamas išankstinis planavimas apsaugo nuo prastų rezultatų. Atsižvelgiant į tai ir atsižvelgiant į pagrindines elektronikos projekto kūrimo vėlavimo priežastis, išdėstytas aukščiau, kai kurios svarbiausios prevencijos priemonės, kurių galite imtis, yra gana paprastos ir lengvai įgyvendinamos.

1. Tvirtai įsipareigokite, kad jūsų projektas taptų DFM - kaip nurodyta aukščiau nurodytose vėlavimo priežastyse, procesas, dizainas, naudojamos medžiagos, aplinka ir atitikimas / testavimas yra tik DFM pradžia. Apibrėžkite savo specifikacijas, perduokite jas savo komandai, pasikalbėkite su ekspertu ir užrakinkite viską, PRIEŠ kreipdamiesi į gamintoją. Geros DFM praktikos yra skirtumas tarp vienkartinio ir keičiamo produkto. Dirbkite kartu su visais dalyviais, kad užpildytumėte VISAS tuščias vietas, kad būtų užtikrinta sklandi ir efektyvi gamyba.

2. Iš anksto suplanuokite sertifikavimo bandymus, užtikrindami, kad kiekvienas proceso žingsnis būtų suderinamas, efektyvus ir atitiktų kokybės užtikrinimo standartus. Įsitikinkite, kad suprantate, kuriuos sertifikatus produktas turi išlaikyti (pvz., EMI ir EMC), taip pat jei yra skirtingų šalių sertifikavimo reikalavimai. Kalbant apie biudžetą ir tvarkaraštį, labai rekomenduojama sužinoti apie sertifikatus ir šaltinius.

3. Dizaino pokyčių, susijusių su bandymų nesėkmėmis, bus sunku visiškai išvengti, tačiau suradus patyrusį kūrimo / gamybos partnerį, kuris praeityje turi panašių produktų patirties, sumažinsite daug rizikos. Toms iškylančioms problemoms spręsti jie padės išspręsti problemas ir praktinius pasiūlymus, kurie padės greitai priimti sprendimus, kad būtų išvengta per daug delsimo.

4. Tai skamba lengvai sakant, tačiau, prieš per daug įsitraukdami į vystymąsi, turite įsipareigoti užrakinti savo specifikacijas. Išsaugokite naujas naujos kartos produkto funkcijas. Geriausia, jei jis pagamins ar sulaužys jūsų produktą, o tiesiog išmeskite savo gaminį, o ne amžinybę praleiskite tobulindami.

5. Užkirsti kelią lėšų trūkumui planuojant iš anksto ir sukuriant logišką, pagrįstą ir įgyvendinamą biudžetą. „Excel“ yra geriausias jūsų draugas čia, surašykite viską ir sutvarkykite, kad tai būtų prasminga jums ir jūsų projektui. Pagalvokite ir sudarykite sąrašus tokiems dalykams kaip NRE (nepakartojamos inžinerijos) išlaidos, BOM (Bill of Materials) išlaidos, logistika ir visa kita, ką apima jūsų projektas. Tai skamba kaip nesuvokiamas dalykas, tačiau konsultavimasis norint gauti eksperto citatą, jei nesate tikri dėl savo numerių, yra protingas žingsnis ir ilgainiui gali sutaupyti jūsų laiko. Jie gali padėti atimti iš jūsų pečių didelį spaudimą ir stresą, jei stengiatės planuoti biudžetą.

6. Jei jūsų elektronikos projektui reikalingos kelios dalys ir (arba) didelis dalių kiekis, planuokite iš anksto ir arba įsigykite daugiau nei vieną dalių tiekėją, arba turėkite papildomų atsargų - tokiu atveju turėsite atsarginę kopiją, jei pagrindinis šaltinis išdžius. Be to, laikykitės atokiau nuo unikalių ar specializuotų dalių, nes joms gali prireikti ilgesnio pristatymo laiko, o iškilus problemoms jas bus sunkiau pakeisti.

7. Bet kuris patyręs projekto vadovas supranta rizikos kontrolę, o atkūrimo planų sudarymas per projekto kūrimo ciklą yra jų standartinės darbo procedūros dalis. Tinkamas projektų valdymas gali būti toks veiksmingas, kad būtų išvengta nenumatytų vėlavimų.

Suprasti, kas gali nutikti ne taip, yra pirmas žingsnis siekiant užkirsti kelią tam. Antrasis žingsnis yra planas, kuris sustabdytų jo įgyvendinimą, arba apeitų, jei taip nutiks. Tinkamas išankstinis planavimas apsaugo nuo prastų rezultatų kiekvieną kartą.

Perduokite savo elektronikos projekto plėtros planą

Bendraukite su išorės ekspertais, kad jūsų specifikacijos būtų aiškios ir atitiktų DFM standarto praktiką, kad būtų užtikrinta geriausia gamybos patirtis ir įmanomi rezultatai. Užkirsti kelią vėlavimui elektronikos projektų kūrime (ir daugelyje kitų dalykų gyvenime) reikia planuoti visą procesą, aptarti jį su savo komanda ir bendradarbiauti su kitais specialistais, turinčiais elektronikos projektų kūrimo patirties ir sėkmės.

Šio straipsnio autorius yra TECHDesign iš Taivano, kuris yra vieno langelio elektroninės prekybos platforma, jungianti aparatūros naujoves. Daugiau informacijos galite rasti „TECHDesign“ autorių puslapyje.