- Kas yra IPC standartas?
- IPC istorija
- Kodėl IPC standartas yra svarbus?
- Elektronikos klasės pagal IPC standartus
- Sąlygos, taikomos NPK, norint rafinuoti gaminį
- Kai kurie dažniausiai naudojami IPC standartai
Kalbant apie elektroninius komponentus ar elektroninius prietaisus, visada yra tam tikrų tipų standartai, užtikrinantys produkto patikimumą ir kokybę. PCB arba spausdintinių plokščių atveju, norint užtikrinti kokybę visame gamybos procese, naudojami IPC standartai. Šiame straipsnyje mes panagrinėsime IPC standartus, skirtus PCB, jo paskirtį ir ką turėtume apsvarstyti iš jo, kaip inžinieriaus, projektuojančio PCB.
Jei esate visiškai pradedantysis ir dar tik pradedate kurti PCB, galite apsvarstyti galimybę perskaityti šį pagrindinį PCB straipsnį ir grįžti prie šio. Taip pat galite patikrinti įvairius PCB projektus, kuriuos mes sukūrėme pakeliui, jei esate daugiau aparatūros žmogus. Tai sakant, grįžkime prie mūsų IPC standartų, susijusių su PCB dizainu.
Kas yra IPC standartas?
„IPC-Association Connecting Electronics Industries“ yra pasaulinė prekybos asociacija, nustatanti tam tikrus PCB ir kitų tipų elektronikos komponentų gamybos standartus. Be gamybos, jame taip pat pateikiami surinkimo, elektroninės įrangos apsaugos, mokymo, rinkos tyrimų ir viešosios politikos propagavimo standartai.
IPC nariai yra daugiau nei 4500 kompanijų visame pasaulyje. Šie nariai yra iš įvairių elektronikos pramonės aspektų, tokių kaip dizaineriai, plokščių gamintojai, tiekėjai, montuojančios įmonės ir įrangos gamintojai.
IPC istorija
„IPC“ yra nario kuriama organizacija, kurią 1957 m. Įsteigė šeši spausdintinių plokščių gamintojai „ Spausdintų plokščių instituto “ vardu. Organizacija buvo suformuota siekiant pašalinti tiekimo grandinės kliūtis, sukurti pramonės standartus ir remti pramonės pažangą.
Vėliau organizacija pakeitė pavadinimą į Elektroninių grandinių sujungimo ir pakavimo institutą, nuo 1999 m. Jie priėmė IPC pavadinimą su žymėjimo asociacija „Connecting Electronics Industries“. Tačiau visa IPC forma reiškia Spausdintų grandinių institutą. IPC būstinė yra Bannockburn lll, ji taip pat turi biurus pagrindinėse šalyse, tokiose kaip JAV, Kinija, Indija, Švedija ir Rusija.
Kodėl IPC standartas yra svarbus?
IPC standartai užtikrina, kad gamintojai sukurtų saugias, patikimas ir našias PCB plokštes, atkreipdami dėmesį į gamybos detales ir atsidavimą kokybės išlaikymui viso gamybos proceso metu.
Šie standartai padeda skirtingoms įmonėms išlaikyti tuos pačius PCB kokybės užtikrinimo ir patikimumo parametrus, kad galėtų įvairiais būdais patenkinti klientų lūkesčius kartu su gamybos proceso tobulinimu.
IPC standartai palaiko PCB gamintojus įvairiais būdais
Išlaikyti galutinio produkto kokybę ir patikimumą: IPC standartai padės gamintojams kurti geresnės kokybės ir patikimumo produktus. Kai gamintojas laikosi standartų nuo pat pirmojo gamybos proceso etapo, galutinis produktas galės veikti geriau ir tarnaus ilgiau. Turėtų būti išlaikyta produkto kokybė ir patikimumas, kad būtų galima konkuruoti elektronikos pramonėje, todėl gamintojai visada turėtų išlaikyti šiuos du veiksnius.
Nuoseklumo išlaikymas: kokybės ir kitų parametrų nuoseklumo palaikymas yra sunkiausia gamintojų užduotis. Išlaikydami IPC sertifikatą, PCB gamintojai gali išlaikyti nuoseklumą ir tai galiausiai sukelia klientų pasitenkinimą.
Geresnis bendravimas: IPC standartai užtikrina, kad ta pati kalba būtų vartojama tiek viduje, tiek išorėje apibrėžiant terminijas, susijusias su elektroninio prietaiso gyvavimo ciklu, o tai sumažina ir nesusikalbėjimo riziką. Pagal IPC standartus klientai, tiekėjai, pardavėjai, reguliuotojai ir kiti procese dalyvaujantys asmenys galės geriau bendrauti.
Išlaiko reputaciją: IPC yra tarptautiniu mastu pripažintas standartas, todėl jį žino kiekvienas elektronikos pramonės asmuo. Jei samdote naują asmenį, kuris nieko nežino apie jūsų įmonę ir jei laikėtės savo pramonės IPC standarto, jis / ji tikrai gali be jokių sunkumų sekti jūsų reputaciją. Taigi šis procesas pagerins jūsų produkto kokybę ir pagerins jūsų reputaciją, kad galėtumėte pritraukti daugiau klientų prie savo produkto.
Sąnaudų mažinimas: kai kiekviename gamybos proceso etape laikysitės IPC standartų, galutinis produktas bus geresnės kokybės ir jį taip pat bus patikima naudoti, todėl nereikia tikrinti kiekvieno produkto kokybės kartą. jis pagamintas, tai sumažins bandymų išlaidas. Kadangi visi proceso dalyviai naudoja tas pačias terminologijas komunikacijai, sumažėja vėlavimų ir pertvarkymų galimybės dėl nesusikalbėjimo, vėlavimai ir pertvarkymai taip pat kainuoja įmonei.
Elektronikos klasės pagal IPC standartus
Pagal IPC standartus visi elektroniniai gaminiai skirstomi į tris skirtingas klases.
1 klasė (bendrieji elektronikos gaminiai)
Pirmos klasės gaminiai yra bendri elektronikos gaminiai, kuriuos naudojame kasdien, pagrindiniai šio produkto reikalavimai yra jų teikiama funkcija. Kadangi svarbiausia yra galutinio produkto eksploatavimas, ši klasė laikoma viena švelniausių klasių, kai reikia leisti galimus defektus. PCB plokštės dažniausiai nepatenka į 1 klasę. 1 klasės elektronikos gyvenimo ciklas paprastai yra trumpesnis, geriausias 1 klasės gaminio pavyzdys yra žibintuvėlis.
2 klasė (specialūs tarnybinės elektronikos gaminiai)
Produktai, kuriems reikia nuolatinio veikimo ir ilgesnio tarnavimo laiko, priklausys šiai klasei. Šios klasės produktai daugiausia skiriami nepertraukiamoms paslaugoms, todėl jie užtikrina, kad operacijos metu šie gaminiai nesukėlė gedimų. Vieni geriausių 2 klasės elektronikos pavyzdžių yra pagrindinė kompiuterio ar planšetinio kompiuterio plokštė, buitinių prietaisų, tokių kaip televizorius, oro kondicionieriai ir kt.
3 klasė (labai patikimas elektroninis gaminys)
Trečios klasės elektronika yra aukštų standartų, skirta kritiniam naudojimui. Šios klasės prietaisai turėtų nuolat veikti arba veikti pagal pareikalavimą. 1 klasės elektronika paprastai yra pigesnė ir lengvai keičiama, o 2 klasės elektronika yra prietaisai, kuriems reikalingas ilgas gyvavimo ciklas, o 3 klasės elektronika yra kritinės prekės. Geriausi pavyzdžiai, apibūdinantys trečios klasės elektroniką, yra širdies stimuliatorius ir karinis radaras, kurie reikalingi, kad būtų labai patikimi ir užtikrintų nepertraukiamą paslaugų teikimą.
Sąlygos, taikomos NPK, norint rafinuoti gaminį
Tikslinė sąlyga: tai yra beveik tobula sąlyga, kurios visi gamintojai sieks pasiekti, net ir ši sąlyga gali būti ne visada pasiekta.
Priimtina sąlyga: tai nėra ideali sąlyga, nes dizainas ir našumas gali būti kompromisai, tačiau ši sąlyga užtikrina didelį patikimumą.
Defektų būklė: jei gaminys yra su defektais, jis bus atmestas, nes jį reikia perdirbti ar taisyti.
Proceso indikatoriaus būklė: Yra tam tikrų sąlygų, kurios neturi įtakos nei gaminio formai, nei funkcijai, tačiau ši sąlyga bus prieinama gaminyje dėl medžiagos, konstrukcijos ar su mašina susijusių veiksnių.
Kai kurie dažniausiai naudojami IPC standartai
IPC-2581: Tai standartas, naudojamas siunčiant informaciją tarp PCB dizainerio ir gamintojo ar surinkimo įmonės. Tai padeda pateikti standartizuotą keitimosi dizaino duomenimis formatą, kuris padeda užtikrinti nuoseklius gamybos rezultatus.
IPC-2221: PCB projektavimui naudojamas standartas. Šis standartas skirtas tokioms PCB projektavimo temoms kaip dizainas, išdėstymas, medžiagos, mechaninės ir fizinės savybės, elektrinės savybės, šiluminiai apribojimai, dalių sąrašas daugiau.
IPC-6012B: Tai nustato kvalifikaciją ir eksploatacines savybes, reikalingas standžiųjų PCB gamybai. Juo gaminiams keliami reikalavimai tokiose srityse kaip konstrukcijos vientisumas, litavimas ir atstumas tarp laidininkų.
IPC-A-600F: jame nustatomi priimtini PCB kriterijai, aprašoma, kokia yra tikslinė PCB sąlyga, ir kokios yra priimtinos bei neatitinkančios visų PCB dalių sąlygos. Joje aprašoma viskas, pradedant aukso pirštais ir baigiant vario dengimu.
IPC-TM-650: IPC paskelbė PCB plokščių bandymo metodus pagal IPC-TM-650. Jame pateikiamos gairės, kaip įvertinti įvairius PCB aspektus. Joje pateikiami bandymo metodai, skirti patikrinti plokštės polinkį į paviršiaus elektromagnetinę migraciją, matuojant atsparumą srautui per PCB pagrindo paviršių, jonų švaros bandymo metodai ir kt.
Be šių standartų, kiekvienam PCB plokštės aspektui yra kur kas daugiau standartų, kurie suprojektuoja net pačius mažiausius aspektus, kurių net neįsivaizdavote. Visuose šiuose stenduose daugiausia dėmesio skiriama geresnių elektroninių gaminių, kuriuos patikima naudoti, pristatymui.